XX的每一臺紡織機械上,都運用了XX的發明專利。現在單憑XX目前的技術,競爭優勢至少可以保持3年。”江蘇XX集團有限公司董事長XXX高興地 說,“從2003年開始,我們已逐步淘汰了10萬噸間歇聚合產能和10萬噸連續聚合產能,成為世界上較大的超細纖維生產基地之一。”
淘汰更新 不斷超越
“通過淘汰落后產能,更新設備,依靠科技創新,XX集團取得了長遠發展。可以說,淘汰落后產能,已成為當前企業、行業發展的首要任務。”XXX介紹說。早在2003年,XX就先后引進了杜邦的專利技術、巴馬格的紡絲裝置,開始更新設備,淘汰落后產能。
隨著企業規模不斷擴大,XX也加速了淘汰落后產能的步伐。2007年,XX投資1500多萬元對設備進行技術改造,染色機加裝變頻控制、缸體包覆保溫材 料。2009年,投資2000萬元對公司印花分廠的7臺平網印花機進行液壓循環系統改造,將液壓系統改為伺服電機系統,引進高效率的平幅退漿機淘汰原有松 式退漿機。開展XX化纖技改項目,對紡絲冷卻系統進行改造。淘汰能耗高、污染重的落后生產工藝和設備,加快XX印染老廠搬遷步伐。同時,2009年,XX 集團還引進了150臺世界先進的加彈設備,投產后,XX化纖即成為較大的細旦差別化全球供應商、聚酯生產商之一。
2009年6月,總投 資8億元的中鱸科技年產10萬噸熔體直紡差別化纖維生產項目開工投產,該項目包括淘汰新廠區年產10萬噸的短纖設備,對聚酯裝置進行技術升級改造,形成新 的年產10萬噸的熔體直紡差別化纖維生產能力以及新增80臺加彈機。投產后,XX集團熔體直紡差別化纖維產能將達到70萬噸/年,擁有各類加彈機300余 臺,年銷售收入將達到12億元。